除塵布袋的裝置要求和高溫對(duì)布袋的損壞
環(huán)保技能的除塵器布袋，是一種凹凸式折疊除塵布袋。其間內(nèi)結(jié)構(gòu)與外結(jié)構(gòu)所組合構(gòu)成的截面形狀為周邊相對(duì)折角凹凸成型方式，除塵布袋濾料與內(nèi)結(jié)構(gòu)、外結(jié)構(gòu)所構(gòu)成的全體為徑向折疊式封閉圓筒結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略、制作簡(jiǎn)單的折疊式除塵布袋。在相同的除塵處理風(fēng)量的前提下，因?yàn)樵撜郫B式除塵布袋有用增大了過(guò)濾面積，因而除塵器體積減小、節(jié)省了占地空間、節(jié)省了設(shè)備的制作出資。這種污泥烘干機(jī)具有較高的凈化除塵效果和杰出的清潔反沖效果，而且有利于延伸除塵布袋的運(yùn)用壽數(shù)。
除塵布袋資料是一種濾布，其質(zhì)料選用纖維、合成纖維和無(wú)機(jī)纖維等3大類。除塵布袋的濾布按加工辦法分為織造布、非織造布和復(fù)合布三種，除塵工程內(nèi)常用的滌綸絨布、針刺氈、濾布和玻璃纖維濾布和這些布覆膜后的濾布等。污泥烘干機(jī)選型參數(shù)及選型準(zhǔn)則，收塵器的首要技能參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。依據(jù)工藝規(guī)劃的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的較高數(shù)值，按略小于技能功能表中的數(shù)值為準(zhǔn)則，其相對(duì)的收塵器類型，即為所需求的收塵器類型，選用的濾料則依據(jù)進(jìn)口濃度、氣體溫度、濕含量確認(rèn)。壓縮空氣耗量欄中，所提出的耗氣量為該類型設(shè)備的耗氣量閾值。
除塵布袋搜集的粉塵經(jīng)星形卸灰閥、螺旋運(yùn)送儀、打包，由轎車(chē)外運(yùn)。殼體旋風(fēng)除塵器流型規(guī)劃，能起部分旋風(fēng)效果，減輕除塵布袋負(fù)荷。填充式過(guò)濾床就是在網(wǎng)孔滾筒、平板等部件上包覆泡沫塑料、非織造布、長(zhǎng)毛絨等多孔性過(guò)濾資料。借助于其杰出的外表過(guò)濾和內(nèi)部過(guò)濾效果，將粉塵從氣流中別離掉，填充式過(guò)濾床過(guò)濾的長(zhǎng)處是過(guò)濾風(fēng)量大，阻力較低，濾塵圓筒拱頂?shù)捏w形，受力均勻，抗爆功能好。不受運(yùn)用場(chǎng)合氣源條件的約束，易損件少，保護(hù)便利，運(yùn)轉(zhuǎn)牢靠。
除塵布袋的裝置辦法和要求：
1、除塵布袋寄存時(shí)應(yīng)當(dāng)留意遠(yuǎn)離火源，要防潮，避免陽(yáng)光等強(qiáng)光直射，避免重要揉捏。裝置前應(yīng)對(duì)每一條布袋進(jìn)行查看，避免機(jī)械危害。
2、裝置人員應(yīng)當(dāng)衣服口袋潔凈，不能帶著卷煙、火柴、打火機(jī)、鑰匙、小刀等物件，避免掉到布袋內(nèi)，不許穿帶鐵釘或硬質(zhì)鞋底的鞋進(jìn)行裝置。裝置布袋的人員要固定，崗位固定，職責(zé)清晰，每人要對(duì)自己裝置的布袋做記載，并在記載本上簽名。
3、裝置環(huán)境要求：裝置現(xiàn)場(chǎng)照明光線滿足，現(xiàn)場(chǎng)禁絕寄存與裝置無(wú)關(guān)的器械、雜物等。
4、除塵布袋裝置過(guò)程中，制止吸煙，禁止任何方式，任何部位的電焊和切開(kāi)作業(yè)，斷電狀況下禁止用打火機(jī)、火柴等取火照明，每天裝置作業(yè)結(jié)束后要清點(diǎn)裝置東西，避免遺失掉入布袋中損壞布袋。
5、裝置除塵布袋要求：主張由兩個(gè)人裝置，一個(gè)人將布袋縱向折疊送入花板孔，另一個(gè)人捉住并翻開(kāi)成卷的布袋。骨架要對(duì)準(zhǔn)中心，悄悄放入，裝置時(shí)確保筆直。
6、除塵布袋裝置查看：每裝置完一條布袋，要查看結(jié)合縫是否密封，密封方位是否正確。從灰斗中查看是否筆直，如發(fā)現(xiàn)有布袋底部相碰或不正確時(shí)，要作好記載及時(shí)在專人輔導(dǎo)下調(diào)直。
7、裝置結(jié)束后的花板要用帆布逐步蓋住，避免雜物落入布袋中。噴吹管裝置時(shí)也要用帆布蓋好花板，避免損壞布袋口。
8、裝置時(shí)要特別留意：噴吹管孔、文丘里噴嘴、布袋骨架、布袋、花板五部件中心要共同，其誤差小于2mm。
9、各查看門(mén)和銜接法蘭均應(yīng)裝有高溫密封墊。查看門(mén)密封墊應(yīng)粘結(jié)結(jié)實(shí)，密封墊搭界處斜接或疊接，不允許有縫隙，避免漏風(fēng)。
10、裝置壓縮空氣管道時(shí)，管道內(nèi)應(yīng)吹打掃去污物避免阻塞，裝置后要試壓，試壓壓力為作業(yè)壓力的1.5倍，試壓時(shí)封閉閥。試壓后，將調(diào)壓閥調(diào)至規(guī)則壓力。
11、噴吹體系裝置后，翻開(kāi)氣包前的截止閥，送進(jìn)壓縮空氣，此時(shí)氣包上的壓力表針應(yīng)有指示，待壓力安穩(wěn)后，在封閉氣包前的進(jìn)氣閥門(mén)，視壓力表指針下降的狀況確認(rèn)是否漏氣。若壓力表指針根本安穩(wěn)，標(biāo)明噴吹體系不漏氣，裝置正常。若壓力表指針緩慢或敏捷下降，則標(biāo)明銜接管道上有不同程度的漏氣，應(yīng)找出漏氣部位并及時(shí)消除。重復(fù)上述過(guò)程，直到進(jìn)氣閥門(mén)封閉后，壓力表指針根本安穩(wěn)停止。
12、操控體系的裝置：操控體系是經(jīng)過(guò)導(dǎo)線用電信號(hào)操控電磁閥，一般裝置在會(huì)集操控室。操控體系的裝置應(yīng)嚴(yán)厲按PLC計(jì)算機(jī)操控和電氣操控裝置圖紙和說(shuō)明書(shū)裝置操控線路和電源。
13、除塵器裝置結(jié)束，應(yīng)按圖紙?jiān)贆z修調(diào)整，對(duì)箱體、風(fēng)道、灰斗、凈化室表里的焊縫做具體查看，發(fā)現(xiàn)有漏焊、氣孔、咬口等缺點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，打磨，以確保其強(qiáng)度及密封性，時(shí)進(jìn)行火油檢漏及對(duì)除塵器全體用壓縮空氣進(jìn)行鎮(zhèn)壓檢漏。
14、按要求對(duì)除塵器進(jìn)行鎮(zhèn)壓查驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力按要求，一般為凈化室所受負(fù)壓乘以1.15的系數(shù)，小壓力選用除塵器統(tǒng)風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓值。保壓1小時(shí)，走漏率小于3％。
高溫?zé)煔鈱?duì)除塵布袋的損壞狀況如下：
（1）高溫縮短
高溫?zé)煔鈱?duì)除塵布袋的別的一種危害是高溫縮短，盡管每種濾料的運(yùn)用溫度不同，但當(dāng)煙氣溫度超越其運(yùn)用溫度后，如其經(jīng)向縮短率過(guò)大，會(huì)使除塵布袋在長(zhǎng)度方向上尺度變短，除塵布袋袋底緊托著骨架并受力而損壞。假如除塵布袋緯向熱縮短過(guò)大，將使除塵布袋在徑向尺度變小，除塵布袋會(huì)緊緊箍在骨架上，乃至無(wú)法抽出骨架。從而使除塵布袋一向處于受力狀況，構(gòu)成除塵布袋的縮短變形、變硬、變脆，加速?gòu)?qiáng)度耗費(fèi)、減短除塵布袋壽數(shù)。因?yàn)槌龎m布袋變形后會(huì)緊緊箍在骨架上，在清灰時(shí)除塵布袋難以變形而不利于噴吹清灰，導(dǎo)致除塵布袋阻力居高不下。
（2）高溫焚毀
高溫對(duì)除塵布袋的危害是喪命的。如某煤粉枯燥窯，因?yàn)榭菰锖竺悍垲w粒十分細(xì)微又特別粘，清灰不抱負(fù)，使除塵布袋外表存留很多的枯燥后的煤粉，而這種枯燥后的煤粉，燃點(diǎn)又十分低，當(dāng)高溫?zé)煔膺M(jìn)入除塵器后，會(huì)敏捷點(diǎn)著除塵布袋外表的煤粉，導(dǎo)致整臺(tái)除塵器的除塵布袋及骨架悉數(shù)被焚毀。除塵布袋外表殘留很多的枯燥后的煤粉，從其左上角也可見(jiàn)箱體被焚毀。
（3）火星燒穿
除了高溫焚毀外，煙氣中的火星對(duì)除塵布袋的危害也是十分嚴(yán)峻的。如焦?fàn)t、枯燥窯、鏈條爐、沖天爐、電爐、高爐、混鐵爐等在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)有很多的火星混入煙氣中，如對(duì)火星處理不及時(shí)，尤其是除塵布袋外表粉塵層較薄時(shí)，火星就會(huì)將除塵布袋燒穿，構(gòu)成不規(guī)則的圓洞。但當(dāng)除塵布袋外表粉塵層較厚時(shí)，火星不會(huì)將除塵布袋直接燒穿，而會(huì)構(gòu)成除塵布袋外表構(gòu)成深色彩的烘烤痕跡。
